1. Các bộ phận định hình
Các bộ phận tạo ra hình dạng, cấu trúc và kích thước cho vật liệu tạo hình thường bao gồm lõi (đục lỗ), khoang khuôn, lõi ren, hạt dao, v.v.
2. Hệ thống cổng
Nó là một kênh dẫn nhựa nóng chảy từ vòi phun của máy phun đến khoang khuôn kín và thường bao gồm một đường dẫn chính, một đường dẫn, một cổng và một giếng vật liệu lạnh.
3. Thành phần dẫn hướng
Bộ phận dẫn hướng được thiết lập để đảm bảo rằng khuôn chuyển động và khuôn cố định có thể được căn chỉnh chính xác khi đóng lại, đóng vai trò dẫn hướng và định vị. Nó bao gồm các chốt dẫn hướng và ống dẫn hướng. Một số khuôn còn có các bộ phận dẫn hướng được đặt trên tấm đẩy để đảm bảo cơ chế đổ khuôn chuyển động trơn tru và đáng tin cậy.
4. Cơ chế tháo khuôn
Các thiết bị tháo dỡ các bộ phận bằng nhựa và hệ thống cổng có nhiều dạng cấu trúc. Những loại được sử dụng phổ biến nhất bao gồm chốt đẩy, ống đẩy, tấm trên cùng và phóng bằng khí nén, v.v. Nói chung, chúng bao gồm các chốt đẩy, thanh đặt lại, súng cao su, tấm cố định chốt đẩy, tấm trên cùng (vòng trên) và cột dẫn hướng tấm trên/ống dẫn hướng, v.v.
5. Cơ chế kéo-lõi
Đối với các bộ phận bằng nhựa có lỗ bên hoặc chỗ lõm ở bên, trước khi được đẩy ra khỏi khuôn, việc kéo hoặc tách lõi bên-phải được thực hiện trước (chia bên) để đảm bảo quá trình tháo khuôn diễn ra suôn sẻ.
6. Hệ thống điều chỉnh nhiệt độ khuôn
Để đáp ứng yêu cầu của quá trình ép phun nhiệt độ khuôn cần có hệ thống điều chỉnh nhiệt độ khuôn (như nước làm mát, nước nóng, dầu nóng và hệ thống gia nhiệt bằng điện, v.v.) để điều chỉnh nhiệt độ khuôn.
7. Hệ thống xả
Để đẩy khí bên trong khoang khuôn một cách trơn tru, các rãnh thoát khí thường được đặt ở bề mặt phân khuôn. Khoảng trống giữa các thanh đẩy hoặc các bộ phận chuyển động khác (chẳng hạn như thanh trượt) của nhiều khuôn cũng có thể đóng vai trò là ống xả.
8. Các thành phần kết cấu khác
Các bộ phận được lắp đặt đáp ứng yêu cầu về kết cấu của khuôn (như: tấm cố định, mẫu di chuyển/cố định, đầu đỡ, tấm đỡ và vít nối, v.v.).
